Im Druck- und Verpackungsbereich hängt der Erfolg oder Misserfolg des Beschichtungsprozesses maßgeblich von der Qualität des Substrats ab. Wenn die Oberfläche des Druckmaterials nicht gründlich vorbehandelt und ausgehärtet wird, kann es nach der Beschichtung leicht zu Blasenbildung, Delaminierung oder ungleichmäßigem Glanz kommen.HongqiangAls Experte für Weiterverarbeitungsausrüstung mit mehr als 20 Jahren Erfahrung weiß das. UnserAutomatische UV-Öllackiermaschinewurde entwickelt, um dieses Kernproblem zu lösen, nicht nur als hochwertige Glasurausrüstung, sondern auch als wichtiger Vorprozess, um sicherzustellen, dass Ihre automatische UV-Öllackiermaschine die beste Leistung erbringt und Endprodukte von höchster Qualität produziert.
Warum brauchen wir UV-Licht? Was bringt es für den Laminierprozess?
Die hochwertige automatische UV-Öllackiermaschine der Hongqiang-Fabrik nutzt die UV-Lasurtechnologie, indem sie einen transparenten UV-Lack auf die Oberfläche des Drucks aufträgt und ihn sofort mit UV-Licht aushärtet, um eine starke, helle und glatte Schutzschicht zu bilden. Dieses Verfahren bringt drei entscheidende Vorteile für die nachträgliche Laminierung:
1. Erstellen Sie den perfekten Untergrund: UV-Lack kann die Papierfasern und die Druckfarbenschicht mit winzigen Unebenheiten effektiv ausfüllen und sorgt so für eine extrem glatte Oberfläche, so dass die Folienschicht perfekt befestigt werden kann und Blasen vollständig beseitigt werden.
2. Verbesserte Haftung: Der ausgehärtete UV-Lack verbindet sich fest mit dem Druckmaterial und bietet eine stabile und gleichmäßige Haftschnittstelle für den Beschichtungskleber, wodurch die Beschichtungsechtheit deutlich verbessert wird.
3. Verbessern Sie den Endeffekt: Der Kombinationsprozess „Verglasung + Beschichtung“ kann eine tiefere als eine einzelne Beschichtung, brillantere visuelle Effekte und eine bessere Verschleiß- und Kratzfestigkeit erzeugen und die Produktqualität erheblich verbessern.
Kernvorteile
1. Stabile Leistung: Die Kernstruktur ist langlebigAutomatische UV-Öllackiermaschinebesteht aus Wandpaneelen aus Gusseisen, die eine hervorragende Steifigkeit und Stoßdämpfungseigenschaften gewährleisten und so für extreme Stabilität bei hohen Geschwindigkeiten sorgen. Dies verlängert nicht nur die Lebensdauer der Maschine, sondern gewährleistet vor allem auch die absolute Stabilität des Beschichtungs- und Aushärtungsprozesses, eliminiert die ungleichmäßige Verglasung, die durch Vibrationen der Anlage von der Quelle verursacht wird, und sorgt für ein Halbzeug mit konstanter Beschichtungsqualität.
2. Dreiwalzen-Umkehrbeschichtung, gleichmäßig wie ein Spiegel: Für die wasserbasierte Lackbeschichtung verwenden wir die fortschrittliche Dreiwalzen-Umkehrbeschichtungs-Speed-Head-Technologie. Durch die präzise Steuerung des Walzengeschwindigkeitsunterschieds ist die Leichtölschicht äußerst gleichmäßig und flach, was den Kern der Technologie zur Erzielung eines spiegelähnlichen Hochglanzeffekts und einer perfekten Beschichtungsoberfläche darstellt.
3. Unabhängiger Antrieb, genaue Dosierung: Die von einem unabhängigen Motor angetriebene Dosierwalze ermöglicht eine äußerst feine Steuerung der Beschichtungsmenge. Unabhängig davon, ob ein dicker Touch-Lack oder eine dünne Schutzschicht erforderlich ist, kann dies präzise umgesetzt werden, um die konsistente Wirkung jedes Produkts sicherzustellen und für den Beschichtungsprozess gleichmäßig hochwertige Verarbeitungsobjekte bereitzustellen.
4. Verbessertes Luftmesser zur Beseitigung von Anhaftungen: Die verbesserte Luftmessertechnologie sorgt für einen gleichmäßigen Luftstrom im Moment der Trennung zwischen Papier und Beschichtungswalze und verhindert so effektiv, dass Papier aufgrund des Trocknens von Tinte oder Lack an der Walze haftet. Dies gewährleistet eine kontinuierliche Produktion der automatischen UV-Öllackiermaschine ohne Ausfallzeiten und vermeidet gleichzeitig Oberflächenschäden durch Adhäsion, sodass sichergestellt ist, dass jedes Produkt, das in den Laminierprozess gelangt, intakt ist.
Warum Hongqiang wählen?
Flussbasierte, effiziente Produktion: UV-Lasurprodukte und sofort aushärtende Produkte können sofort in den Beschichtungsprozess gelangen, ohne auf das Trocknen warten zu müssen, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt.
Lösen Sie komplexe Prozessprobleme: Bei dunklem Vollplattendruck oder Spezialpapier kann die UV-Lasierung das Phänomen „weißer Fleck“ oder „Schleier“ nach der Beschichtung wirksam verhindern, sodass die Farbe gesättigter und die Beschichtung transparenter ist.
Erweitern Sie High-End-Anwendungsfelder: Diese Kombination ist das bevorzugte Verfahren zur Herstellung hochwertiger Luxusverpackungen, Hardcover-Buchumschläge, High-End-Karten und anderer Produkte, mit denen visuelle und taktile Texturen erzielt werden können, die mit herkömmlichen Folien nicht möglich sind.
