Automatische vertikale Prägelaminiermaschine

Produktparameter (Spezifikation)

Funktion und Merkmale:

1. Einhaltung nationaler Standards

Umfangreiches mechanisches Layout mit Sicherheitskomponenten, die Chinas High-Tech-Industriestandards entsprechen.

2. Unerschütterliche Stabilität

Die robuste Gusseisenbasis sorgt für einen stabilen, vibrationsgedämpften Betrieb auch bei intensiven Produktionszyklen und ist für eine Lebensdauer von mehr als 20 Jahren ausgelegt.

3. Präzise Papierzuführung

Das servogesteuerte Einzugssystem sorgt für einen reibungslosen Papiertransport mit automatischer Papierstaureduzierung und Feinabstimmung.

4. Smart Alignment-Technologie

Die hochpräzise Servoausrichtung bietet eine Positionierung von ±1,5 mm für eine zuverlässige Kantenanpassung.

5. Effizientes thermisches System (3-Zonen segmentierte elektromagnetische Heizwalze)

• Schnelles Aufwärmen: Erreicht 100 °C in etwa 5 Minuten – deutlich schneller als herkömmliche Heizwalzen.
• Konsistentes Wärmeprofil: Hält die Klebstoffviskosität gleichmäßig, um das Laminierungsfinish bei hohen Geschwindigkeiten zu optimieren.
• Leistungsoptimiertes Zoning: Bei Formaten ≤720 mm wird nur Zone 2 mit Strom versorgt, wodurch der Energieverbrauch um etwa 33 % gesenkt wird.
• Vorteil der Verschleißreduzierung: Durch gezielte Erwärmung werden der Verschleiß der Gummiwalze und die damit verbundenen Wartungskosten verringert.

6. Intelligente Betriebsmodi

ZDFM-A: Automatisierter Ablauf aus Zuführen, Kleben, Laminieren, Druckpumpen und -entlastung, Schneiden und Stapeln.

ZDFM-S: Geführte Einrichtung – Eingabe der Blechabmessungen über HMI, und die 14 Servoeinheiten richten sich innerhalb von etwa 1 Minute automatisch aus.

7. Produktivität ohne Ausfallzeiten

Das Design mit kontinuierlichem Plattenwechsel reduziert Ausfallzeiten und kann zu deutlichen Leistungsverbesserungen führen.

8. Prozesskontrolle in Echtzeit

Die integrierte Rückfahrkamera und das IoT unterstützen jederzeit die Fernbeobachtung des Betriebs.

9. Kernkomponenten von Weltmarktführern

Elektrische Systeme: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Prägewalzengerät (optional)

1.Über PrägewalzengerätEs erfüllt alle Arten von benutzerdefinierten Mustern, die für Sonderbestellungen verfügbar sind.hauseigenes Konstantspannungsdesignsorgt dafürstabilBetrieb.

2.DiePrägeteilbesteht ausWollwalze und Prägewalze. Der Durchmesser der Wollwalze beträgt 380 mm und der Durchmesser der Prägewalze beträgt 190 mm. Das Papierwird aus der Maserung herausgedrücktzwischenWollrollerUndPrägewalze.

• Vorprägung: Das Produkt durchläuft den Prägeprozessnach dem LaminierenvorBetreten der Papierschneideeinheit.(Geeignet für dünnes Papier < 200 g/m²)

• Nachprägen: Das Produkt durchläuft den Prägeprozessnach dem LaminierenUndPapierschneiden. (Geeignet fürdickes Papier ≥ 200 g/m²)

3.Zwei Arten der Prägewalzenvorrichtung sind optional:

FAQ

F1: Was macht das Prägegerät und wie ist es aufgebaut?  

A1: Es werden eine Wollwalze (380 mm) und eine Prägewalze (190 mm) verwendet, um Muster in das Papier zu drücken. Das Design umfasst ein System mit konstanter Spannung, um die Stabilität während des Betriebs aufrechtzuerhalten – eine Standardoption der automatischen vertikalen Präge-Laminiermaschine.

F2: Was ist der Unterschied zwischen Pre-Embossing und Post-Embossing und wann sollte ich beides verwenden?  

A2: Das Vorprägen (vor dem Schneiden) ist normalerweise besser für dünnes Papier unter 200 g/m², während das Nachprägen (nach dem Schneiden) für dickeres Papier ≥200 g/m² geeignet ist. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, den Prozess auf der automatischen Laminiermaschine mit vertikaler Prägung an Ihr Substrat anzupassen.

F3: Kann ich individuelle Prägemuster erhalten und wie funktioniert das?  

A3: Ja, individuelle Muster sind auf Anfrage erhältlich. Die Prägewalzen können nach Ihren Vorgaben gefertigt werden, die Lieferzeit kann jedoch je nach Komplexität des Designs variieren.

F4: Beeinflusst die Prägung die Laminierungsqualität oder die Ebenheit des Papiers?  

A4: Die Prägung wird nach dem Laminieren (oder vor dem Schneiden) durchgeführt, sodass die Laminierungsqualität im Allgemeinen nicht beeinträchtigt wird. Die Spannungsregelung und das Rollendesign des Geräts tragen dazu bei, Wellungen zu minimieren. Die Ergebnisse können jedoch von der Papiersorte abhängen.

F5: Ist die Prägewalze schwer zu warten oder auszutauschen?  

A5: Die Rollen sind für die Standardwartung ausgelegt. Der Austausch oder die Wartung sollten von geschulten Technikern durchgeführt werden, und die Häufigkeit hängt von Ihrem Produktionsvolumen ab – eine typische Überlegung für die automatische Laminiermaschine mit vertikaler Prägung.