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Automatische vertikale Pulverentfernungs-Laminiermaschine
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Automatische vertikale Pulverentfernungs-Laminiermaschine

Wenn Sie auf der Suche nach einem hochwertigen Laminiermaschinenhersteller oder -lieferanten in China sind, bietet die automatische vertikale Pulverentfernungs-Laminiermaschine ZDFM-AY von Hongqiang einen echten Ein-Knopf-Automatikbetrieb, von der Papierzuführung über das Kleben, Laminieren bis hin zum Schlitzen, Stapeln und Mischen, und kann mit einer effizienten Pulverentfernungsvorrichtung ausgestattet werden, um die Oberflächenbeschaffenheit des Produkts deutlich zu verbessern. Wenn Sie sich für Hongqiang entscheiden, entscheiden Sie sich für einen effizienten, sorgenfreien und qualitativ hochwertigen langfristigen Partner.

Das Modell ZDFM-AY von Hongqiang ist eine vertikale Laminiermaschine mit Pulverentfernung, die automatische Papierzuführung, Kleben, Laminieren, Schlitzen und Stapeln mit einer optionalen Pulverentfernungseinheit integriert, um Oberflächenstaub zu reduzieren und die Endqualität zu verbessern. Ausgestattet mit zwei Servosystemen arbeitet er in einem Geschwindigkeitsbereich von 20–100 m/min. Sein patentiertes elektromagnetisches Heizsystem kann in etwa fünf Minuten die Betriebstemperatur erreichen und soll im Vergleich zu einigen herkömmlichen Systemen etwa 33 % weniger Energie verbrauchen. Eine kontinuierliche Stapelfunktion unterstützt eine ununterbrochene Produktion, was zu einem höheren Durchsatz beitragen kann. Die Maschine unterstützt sowohl den Beschichtungsmodus (Heißpressen nach dem Trocknen des Klebstoffs) als auch den Vorbeschichtungsmodus (direktes Heißpressen mit vorbeschichteter Folie) und eignet sich daher für Verpackungs-, Druck- und Verlagsanwendungen, bei denen Glanz, Abriebfestigkeit oder Wasserbeständigkeit häufig eine Rolle spielen.

Produktparameter (Spezifikation)

Modellname

ZDFM-1100AY
Max. Papierblattgröße (B*L) 1080*880mm
Min. Papierblattgröße (B*L) 350*280mm
Laminiergeschwindigkeit 20-100m/min (servogesteuert)
Papierstärke 80–550 g/m²
Produktionskraft 26KW
Gesamtleistung 74KW
Luftzufuhr 1000 l/min 0,8 MPa
Stromversorgung 380V 50Hz / 3P4W
Gesamtabmessungen (L*B*H) 9980*2200*2750mm
Gewicht ≈8650 kg
Überlappungsgenauigkeit ≤+1,5 mm
Filmdicke auf Wasserbasis (üblich) 0,8/1,0/1,2/1,5
Übliche Kleberdicke 4-10g/m²
Dicke des Vorbeschichtungskleberfilms (üblich) 15–35 μm
Non-Stop-Futterhöhe 1100 mm
Höhe des Sammelpapiers (inkl. Palette) 1250 mm
Container 40HQ
HS-Code 8439300000
Materialkompatibilität OPP-, BOPP-Folien; Papiersubstrate; starre Verpackungsmaterialien

Funktion und Merkmale:

1. Einhaltung nationaler Standards

Solide Maschinenbauweise mit Sicherheitsmerkmalen, zertifiziert nach Chinas High-Tech-Industriestandards.

2. Unerschütterliche Stabilität

Der robuste Gusseisenrahmen sorgt für einen stabilen, vibrationsfesten Betrieb bei dauerhaft hoher Belastung und ist für eine Lebensdauer von über 20 Jahren ausgelegt.

3. Präzise Papierzuführung

Der Papierweg mit Servovorschub sorgt für einen zuverlässigen Transport mit aktivem Papierstauschutz und Selbstjustierung.

4. Smart Alignment-Technologie

Das Servopositionierungssystem erreicht eine Genauigkeit von ±1,5 mm für eine gleichmäßige Kantenregistrierung.

5. Heizung der nächsten Generation (3-Zonen segmentierte elektromagnetische Walze)

  • Beschleunigter Wärmeanstieg: Erreicht 100 °C in etwa 5 Minuten – deutlich schneller als Standard-Walzenkonstruktionen.
  • Stabile Kleberaktivierung: Hält eine gleichmäßige Temperatur aufrecht, um die Oberflächenbindung bei höheren Geschwindigkeiten zu verbessern.
  • Selektive Zonensteuerung: Bei Breiten ≤720 mm ist nur die zweite Zone aktiv, was etwa 33 % Energie spart.
  • Verlängerte Lebensdauer der Komponenten: Die gezielte Wärmeanwendung reduziert die Verschlechterung der Gummiwalze und die Anzahl der Serviceeinsätze.

6. Intelligente Betriebsmodi

ZDFM-A: Vollständige Automatisierung für Zuführung, Kleben, Laminieren, Druckpumpen und -entlastung, Schneiden und Stapeln.

ZDFM-S: Intelligente Kalibrierungsunterstützung – geben Sie die Blechgröße am HMI ein und 14 Servos positionieren sich innerhalb von etwa 1 Minute neu.

7. Produktivität ohne Ausfallzeiten

Der Plattenwechsel ohne Unterbrechung der Linie minimiert Unterbrechungen und kann den Durchsatz erheblich steigern.

8. Prozesskontrolle in Echtzeit

Rückfahrüberwachung und IoT-Konnektivität ermöglichen eine Ferndiagnose rund um die Uhr.

9. Kernkomponenten von Weltmarktführern

Elektrische Systeme: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Teil zur Pulverentfernung

1.Pulverentfernungsgerät, elektrostatischer Adsorptionsstaubdurch Heißpresswalze, die effektiv kannentfernenDieStaub und Pulverauf der Druckoberfläche, zunehmendDieHelligkeitensder Filmbeschichtung undverbessernDieOberflächenqualitätund Wirkung der Laminierung.
2.DieTemperaturPulverrollerdose80°C nicht überschreitenWenn die Temperatur zu hoch ist, bleibt die gedruckte Tinte an der Pulverwalze haften.
3.Schaber: Schaben Sie mit dem Schaber den Staub von der Oberfläche der Pulverwalze in die Staubschale.


FAQ


F1: Wie funktioniert das Pulverentfernungsgerät und was macht es?  

A1: Es nutzt die elektrostatische Adsorption durch eine Heißpresswalze, um Sprühpulver und Staub von bedruckten Bögen zu entfernen. Dies trägt zur Verbesserung der Oberflächenklarheit und des Laminierglanzes bei – eine Standardfunktion der Laminiermaschine mit automatischer vertikaler Pulverentfernung.


F2: Warum ist die Pulverwalzentemperatur auf 80 °C begrenzt?  

A2: Über 80 °C können einige Druckfarben erweichen und auf die Walze übertragen werden, was zu Verunreinigungen führt. Wenn Sie den Wert niedriger halten, können Sie dieses Problem vermeiden, und ein Schaber reinigt die Walze nach dem Betrieb.


F3: Beeinflusst die Puderentfernungsfunktion die Handhabung von dünnem Papier?  

A3: Das Gerät arbeitet unabhängig von der Papierstärke, die Gesamtmaschine verfügt jedoch auch über eine Vorpresswalze und ein Saugsystem, um dünne Blätter flach zu halten. Die automatische Laminiermaschine mit vertikaler Pulverentfernung ist für die Verarbeitung von Papier mit einem Gewicht von 80–550 g/m² mit konsistenten Ergebnissen ausgelegt.


F4: Was ist der Vorteil des Non-Stop-Fütterungssystems?  

A4: Es ermöglicht das Vorstapeln auf einem Nebentisch, sodass der Haupttisch ohne Unterbrechung der Produktion wieder aufgefüllt werden kann. Dies reduziert Ausfallzeiten und sorgt dafür, dass der Feeder kontinuierlich läuft – eine hilfreiche Funktion bei langen Läufen.


F5: Wie schnell kann der Feeder arbeiten und wie wird er gesteuert?  

A5: Der servoangetriebene Einzug kann mit vier Saug- und zwei Einzugsvorgängen bis zu 12.000 Blatt pro Stunde erreichen. Es verfügt außerdem über eine automatische Einstellung und einen Sammelüberschreitungsschutz, wodurch sich die Laminiermaschine mit automatischer vertikaler Pulverentfernung für großvolumige Arbeiten eignet.


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