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Automatische vertikale UV-härtende Laminiermaschine
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Automatische vertikale UV-härtende Laminiermaschine

Beim ganzseitigen Dunkeldruck und bei anspruchsvollen Aufträgen, die eine tiefe Prägung erfordern, stehen herkömmliche Laminierverfahren häufig vor zentralen Herausforderungen wie unzureichendem Glanz nach der Laminierung, schwacher Kratzfestigkeit und leichtem Ablösen der Folie beim anschließenden Prägen. Als führender Anbieter von Beschichtungstechnologie in China hat Hongqiang die hochwertige automatische vertikale UV-Härtungs-Laminiermaschine ZDFM-AU auf den Markt gebracht, die mithilfe des integrierten optionalen UV-Härtungsgeräts die Klebeschicht nach dem Laminieren sofort aushärtet, sodass das Produkt einen ultrahohen Glanz und eine hervorragende Schälfestigkeit erhält und die Branchenprobleme der Schwärzung dunkler Druckfolien und der unzureichenden Haftung bei Tiefenprägungen vollständig löst.

Bei Anwendungen mit ganzseitigem Dunkeldruck oder Tiefenprägung kommt es bei herkömmlichen Laminierungsprozessen manchmal zu vermindertem Glanz, eingeschränkter Kratzfestigkeit oder einem Haftungsverlust beim anschließenden Prägen. Das Modell ZDFM-AU von Hongqiang ist eine automatische vertikale Laminiermaschine, die mit einer optionalen UV-Härtungseinheit ausgestattet ist, die die Klebeschicht nach dem Laminieren schnell aushärtet; Dies kann dazu beitragen, einen höheren Glanzgrad und eine verbesserte Abziehfestigkeit zu erreichen, was besonders nützlich sein kann bei Drucken mit dunkler Tinte, die dazu neigen, matt zu erscheinen, oder bei stark geprägten Bereichen, bei denen die Haftung andernfalls möglicherweise unzureichend wäre. Die Maschine verfügt über einen Doppelservoantrieb und arbeitet in einem Geschwindigkeitsbereich von 20–100 m/min. Durch den UV-Härtungsprozess kann der Klebstoff innerhalb von Sekunden vollständig aushärten, was die Wartezeit im Vergleich zu herkömmlichen thermischen Härtungsmethoden möglicherweise verkürzt. Darüber hinaus erreicht das patentierte elektromagnetische Heizsystem die Betriebstemperatur in etwa fünf Minuten und verbraucht Berichten zufolge etwa 33 % weniger Energie als einige Alternativen, während ein Gusseisenrahmen zu einem stabilen Betrieb beiträgt. Mit diesen kombinierten Funktionen bietet das Gerät eine Möglichkeit, Qualitäts-, Durchsatz- und Energieaspekte bei High-End-Laminierarbeiten zu berücksichtigen, ohne auf separate Offline-Schritte angewiesen zu sein.

Produktparameter (Spezifikation)

Modellname ZDFM-1100AU
Max. Papierblattgröße (B*L) 1080*880mm
Min. Papierblattgröße (B*L) 350*280mm
Laminiergeschwindigkeit 20-100m/min (servogesteuert)
Papierstärke 80–550 g/m²
Produktionskraft 39KW
Gesamtleistung 86KW
Luftzufuhr 1000 l/min 0,8 MPa
Stromversorgung 380V 50Hz / 3P4W
Gesamtabmessungen (L*B*H) 10235*2200*2750mm
Gewicht ≈8100 kg
Überlappungsgenauigkeit ≤+1,5 mm
Filmdicke auf Wasserbasis (üblich) 0,8/1,0/1,2/1,5
Übliche Kleberdicke 4-10g/m²
Dicke des Vorbeschichtungskleberfilms (üblich) 15–35 μm
Non-Stop-Futterhöhe 1100 mm
Höhe des Sammelpapiers (inkl. Palette) 1250 mm
Container 40HQ
HS-Code 8439300000
Materialkompatibilität OPP-, BOPP-Folien; Papiersubstrate; starre Verpackungsmaterialien

Funktion und Merkmale:

1. Einhaltung nationaler Standards

Zuverlässiges mechanisches Design mit Sicherheitssystemen, die nach Chinas High-Tech-Industriestandards zertifiziert sind.

2. Unerschütterliche Stabilität

Die massive Gusseisenkonstruktion gewährleistet ein stabiles Vibrationsverhalten mit geringer Amplitude unter harten Belastungszyklen und eine Lebensdauer von über 20 Jahren.

3. Präzise Papierzuführung

Der servogesteuerte Einzug sorgt für einen reibungslosen Dokumententransport mit automatischer Stauvermeidung und -anpassung.

4. Smart Alignment-Technologie

Die servoregistrierte Ausrichtung sorgt für eine Genauigkeit von ±1,5 mm für eine saubere Kantenverbindung.

5. Fortschrittliche Walzenheizung (3-Zonen segmentiert elektromagnetisch)

  • Schneller Hitzeaufbau: Erreicht 100 °C in etwa 5 Minuten – deutlich schneller als herkömmliche Alternativen.
  • Temperaturgleichmäßigkeit: sorgt für eine gleichmäßige Leimbeschichtung und verbessert so die Oberflächenqualität bei höheren Geschwindigkeiten.
  • Energieeffiziente Zonenaktivierung: Bei Breiten ≤720 mm wird nur die zweite Zone ausgelöst, wodurch fast 33 % Strom gespart werden.
  • Längere Lebensdauer der Walze: Gezielte Wärme reduziert den Gummiverschleiß und hilft, die Austauschkosten zu kontrollieren.

6. Intelligente Betriebsmodi

ZDFM-A: Ein-Pressen-Automatisierung für Zuführung, Kleben, Laminieren, Druckpumpen und -entlastung, Schneiden und Stapeln.

ZDFM-S: Unterstützte Kalibrierung – geben Sie die Blechgröße über das HMI ein und die 14 Servoeinheiten positionieren sich automatisch in etwa 1 Minute.

7. Produktivität ohne Ausfallzeiten

Das Non-Stop-Plattenwechselsystem minimiert Produktionsunterbrechungen und kann die Produktivität erheblich steigern.

8. Prozesskontrolle in Echtzeit

Der integrierte Rückfahrmonitor mit IoT-Konnektivität ermöglicht bei Bedarf eine Ferndiagnose.

9. Kernkomponenten von Weltmarktführern

Elektrische Systeme: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

UV-Härtungsgerät UV (optional)

1.ÜberUV-Härtungsgerät, das Produkt ist ausgehärtethohe Temperatur durch ultraviolette StrahlungNach dem Laminieren wird das Produkt effektiv verbessertWirkung der Schälfestigkeit. Es ist für die Thermofolienkaschierung geeignetHochwertiges dunkles Ganzseitendruckpapier.
2.Ausgestattet mit 2 Sätzen UV-Lampen und 2 unabhängigen Kühlventilatorenstellt das Produkt herDie Oberfläche wird gleichmäßiger und effizienter ausgehärtet.Derspezielle KühlventilatorenWärme aktiv abführen, ‌Verlängerung der Lebensdauer von UV-Lampenröhrenund zugehörige elektrische Komponenten‌, die einen „langfristig stabilen Betrieb“ der Ausrüstung gewährleisten.

FAQ


F1: Was leistet das UV-Härtungsgerät und wann sollte ich es in Betracht ziehen?  

A1: Zur Aushärtung der laminierten Oberfläche wird ultraviolette Strahlung eingesetzt, wodurch die Schälfestigkeit verbessert werden kann. Dies ist besonders nützlich für den dunklen oder ganzseitigen Druck, bei dem es auf die Haftfestigkeit ankommt. Die automatische vertikale UV-härtende Laminiermaschine bietet dies als optionales Upgrade.


F2: Ist das UV-Gerät für vorbeschichtete Folienanwendungen geeignet?  

A2: Ja, es funktioniert gut mit vorbeschichteten Filmen, insbesondere bei High-End-Dunkeldrucken, bei denen die Standardtrocknung möglicherweise keine ausreichende Haftung bietet. Die UV-Einheit trägt zu einer haltbareren Oberfläche bei – eine nützliche Option bei der automatischen vertikalen UV-härtenden Laminiermaschine.


F3: Wie schützt das Kühlsystem die UV-Lampen und Komponenten?  

A3: Das Gerät verfügt über zwei unabhängige Kühlventilatoren, die die Wärme aktiv ableiten, was dazu beitragen kann, die Lebensdauer der Lampe zu verlängern und einen stabilen Betrieb aufrechtzuerhalten. Abhängig von den Nutzungsstunden wird weiterhin ein regelmäßiger Lampenwechsel empfohlen.


F4: Beeinflusst die UV-Härtung die Produktionsgeschwindigkeit?  

A4: Die UV-Einheit ist so konzipiert, dass sie inline aushärtet, ohne die Hauptlaminierungsgeschwindigkeit zu verlangsamen. Die Maschine unterstützt weiterhin 20–100 m/min, die Aushärtungseffektivität kann jedoch je nach Folientyp und Farbauftrag variieren.


F5: Welche Druckaufträge profitieren am meisten von der UV-Härtung?  

A5: Bei Aufträgen mit hoher Farbdeckung, dunklen Volltönen oder hohen Glanzanforderungen wird durch die UV-Behandlung häufig eine bessere Oberflächenhaftung erzielt. Für Standardarbeiten mit Lichtabdeckung.


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